THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.薄膜蒸發器AYAN-B200真空刮板蒸餾設備可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.薄膜蒸發器AYAN-B200真空刮板蒸餾設備各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

輸送液體物料的防爆要求：   
A、用惰性氣體壓送易燃液體不得用壓縮空氣壓送，以免系統內產生爆炸性混合物遇靜電火花等因素引起爆炸，但可用惰性氣體壓送。如果用負壓抽料，負壓系統不能漏氣，以免吸入空氣引起爆炸。 
B、用不產生火花的泵用泵壓送使用的安全防爆泵。如蒸汽往復泵、Y型液態烴泵。離心泵或齒輪泵，則使用鐵殼銅芯泵，以防泵出故障時葉輪與鐵殼相碰產生火花而引起爆炸。陶瓷泵或玻璃泵因導電不良，工作中極易產生靜電，不得用于壓送易燃液體。如果使用腋下泵，也應采用鐵殼銅芯，而且設液位限制器與泵聯動，液位下降至高度時自動切斷液下泵電源，使泵停轉。以保證泵浸在液面下。如果液位過低，造成液下泵空轉，泵又是鐵殼鐵芯時極易發生爆炸，已有爆炸事故教訓．應加以防范。   
C、泵的出口后面的管道應擴大管徑   泵的出口應接一段喇叭管，輸送管道的內徑應大于泵出口的內徑，使在同樣流量下降低流速，減少靜電的產生。輸送管道系統除法蘭盤連接處均應跨接并接地。   
D、備料崗位的物料存放   控制存放量，一般以當班用量為準，中轉庫送料有困難時也不宜超過3班用量。若為貯罐貯存，可放3天用量。總之，備料崗位物料以少為好，以防止發生燃爆。   
此外，注意性質相抵觸的物料不得混放，以免互相接觸時發生危險。因此，要實行定置管理：定點、定品種、定量、定管理人員。有的還應分庫存放，避熱防潮。應保溫的品種(如甲醛等)以及凝固點較高(如苯)結成固體后備料發生困難的，尚須適當保溫貯存。   
E、應核對物料的名稱、規格、數量和純度物料的品種、數量、純度符合技術要求。備料時認真核對品名、規格、數量和純度。有時還用目力觀察物料的外觀，一旦發現異常立即停止備料，追查原因。以免品種搞錯，使反應異常而導致爆炸。數量不對勢必造成物料配比不準，也會造成反應異常而引起爆炸。純度不合要求、雜質太多，有時也會引起反應異常而引爆。   
F、控制抽料速度備料操作中常用負壓抽料法。無論是液體或粉狀固體，在料管中高速運動都會產生靜電，故備料管道系統除法蘭連接處鮮接并接地外，尚需嚴格控制抽料管道系統中的物料流速。                                                                                                              

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數：