刮板式分子蒸餾儀AYAN-F150樣品脫酸蒸發(fā)器主要特征：

分子蒸餾過程技術的基本原理和特點分子蒸餾是指在高真空的條件下，液體分子受熱從液面逸出，利用不同分子平均自由程差導致其表面蒸發(fā)速率不同而達到分離的方法。分子分離過程如圖所示，經(jīng)過預熱處理的待分離料液從進口沿加熱板自上而下流入，受熱的液體分子從加熱板逸出。由于冷凝和蒸發(fā)表面的間距一般小于或等于蒸發(fā)分子的平均自由程，逸出分子可以不經(jīng)過分子碰撞而直接到達冷凝面冷凝，后進入輕組分接受罐。重組分分子由于平均自由程小，不能到達冷凝板，從而順加熱板流入重組分接收罐中，這樣就實現(xiàn)了輕重組分的分離。

分子蒸餾的基本過程根據(jù)分子蒸餾的基本理論，可將蒸餾過程分解為以下5個步驟：①物料在加熱面上形成液膜；②分子在液膜表面上自由蒸發(fā)；③分子從加熱面向冷凝面的運動；④輕分子在冷凝面上被捕獲，重分子返回物料液膜；⑤餾出物和殘留物的收集。

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

分子蒸餾的特點與傳統(tǒng)的普通蒸餾相比，分子蒸餾具有以下特點： 

（1）物料分離建立在物質(zhì)揮發(fā)度不同的基礎上，分離操作在低于物質(zhì)沸點下進行，對于采用溶劑萃取后液體的脫溶有效； 

（2）普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成動態(tài)平衡，而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其他分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以分子蒸餾是不可逆的； 

（3）普通蒸餾雖然也可以進行減壓蒸餾，但真空度不是很高，物料中溶解的氣體會導致物料有鼓泡、沸騰等現(xiàn)象，而分子蒸餾是在很低壓力下進行的液膜表面上的自由蒸發(fā)，是非沸騰下的蒸發(fā)過程； 

（4）該儀器操作真空度高。分子蒸餾是高真空下的短程蒸餾，蒸發(fā)面與冷凝面的距離小于輕分子的平均自由程，蒸發(fā)的輕分子不與其他分子碰撞、幾乎沒有壓力降就達到冷凝面，更有利于進行物料的分離； 

（5）蒸餾溫度比普通蒸餾低。常規(guī)蒸餾在沸點溫度進行，而分子蒸餾在*真空度下操作，可以對常規(guī)蒸餾不能分離的熱穩(wěn)定性差的物質(zhì)進行蒸餾； 

（6）物料受熱時間短。在蒸發(fā)過程中，混合物料呈薄膜狀，并被定向推動，液面與加熱面的面積幾乎相等，使得液體在分離器中停留時間很短（一般幾秒至幾十秒）， 避免了因受熱時間長造成混合物內(nèi)某些組分分解或聚合的可能，更適宜對一些高沸點、熱敏性及易氧化物料進行有效的分離； 

（7）分子蒸餾的分離程度更高。兩組分混合物進行分離時，以相對揮發(fā)度表示其分離能力。 

（8）利用各分子平均自由程不同進行分離，分餾過程是物理過程，分離操作不使用有毒的有機溶劑，可得到純凈安全的產(chǎn)物。 

刮板式分子蒸餾儀AYAN-F150樣品脫酸蒸發(fā)器技術參數(shù)：