產(chǎn)品特征：

氮氣發(fā)生系統(tǒng)的氣源是非常普通的壓縮空氣，幾乎每個制造企業(yè)都會有空壓機組,當空壓機工作時就可利用氮氣發(fā)生系統(tǒng)生產(chǎn)不同純度的氮氣。
氮氣在電線電纜行業(yè)中的使用已越來越普遍,我公司在生產(chǎn)物理發(fā)泡電纜、半柔同軸電纜( Quick-form)時都已使用氮氣,氮氣不光可以起到防止銅絲氧化的作用,而且也是--種比較穩(wěn)定可靠的加熱媒體,氮氣的加熱溫度可以達到500。C以上。
原來使用瓶裝氮氣時,一年所需費用在15萬元左右。自從使用氮氣發(fā)生器后每年可節(jié)約5萬元以上,而且還降低了人力成本。更重要的是,可得到質(zhì)量穩(wěn)定、獲取便捷的氮氣，沒有必要再為更換氮氣瓶而耗時耗力,大大提高了生產(chǎn)效率。
1. 供應膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-5L食品充氮機韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

與傳統(tǒng)氮氣變壓吸附(PSA)制氮設備相比具有的特點
(1)供應膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-5L食品充氮機工藝。解決了CMS的粉化問題。傳統(tǒng)的PSA制氮系統(tǒng),其工藝管路中有8個閥門,分別位于
吸附塔的上下方,每個切換周期中的不同時段,氣流分別自下而上和白上而下雙向流過吸附塔,這樣造成分子篩受沖擊而容易粉化;而氮氣發(fā)生系統(tǒng)工藝管路上只有4個閥門且都在吸附塔下方，每個切換周期過程中氣流只是自下而上單方向流動,分子篩受到的沖擊較小,因而從根本上解決了PSA制氮機的分子篩粉化問題。
(2)設計。全自動控制。當用氣量小于設備產(chǎn)氣量,氨氣壓力上升到預設值時,設備即進人經(jīng)濟運行模式:機器暫停運轉(zhuǎn)，也不消耗壓縮空氣;當隨著用氣量的增加而導致氮氣壓力下降到設定啟動值時,設備即可自動啟動并正常運行。
(3)選材。整機內(nèi)的管路均選用不銹鋼材質(zhì)。
(4)結(jié)構(gòu)。一體化的機箱設計,內(nèi)部氣路、電路布局合理,方便維護;整體美觀整潔。
4氮氣發(fā)生器在應用時應注意的問題

技術(shù)參數(shù)：