?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，高純保護氣體發(fā)生器AYAN-300MLG小型制氮機帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。

3.變壓吸附提氫設備界區(qū)內(nèi)應隨時保持清潔，不應堆有易燃易爆物質(zhì)，尤其在交通要道上不得堆放物品，保證交通要道暢通。

4.變壓吸附提氫設備界區(qū)內(nèi)應置有消防器材，操作人員應知道消防器材的放置地點和使用方法，平時嚴禁亂動；消防器材每年定期檢查。

5.設備在未卸去壓力時，禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲，并禁止使用鐵器敲擊設備。

6.設備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時，不得繼續(xù)使用。每年校驗壓力表一次，并打上鉛封。

7.高純保護氣體發(fā)生器AYAN-300MLG小型制氮機嚴禁在本裝置區(qū)內(nèi)吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前，應報請廠相關部門同意，先用氮氣置換、吹掃后，經(jīng)現(xiàn)場分析合格。

psa制氮機因為產(chǎn)量大通常采用PSA變壓吸附技術，內(nèi)部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構(gòu)成，碳分子篩的質(zhì)量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。 

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。

高純氮氣發(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設備的主要組件，由兩個交替工作的吸附塔和節(jié)流閥、氣動閥、消音器等組成，根據(jù)碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同，在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離，而加壓吸附與降壓脫附過程，由可編程控制器按程序控制電磁閥，并且由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。

 啟動前的準備：
　　將儀器從包裝箱內(nèi)取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　打開電解池儲液筒上蓋，從儲液筒蓋上取下三個膠皮塞并保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來污染機箱表面。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內(nèi)，然后加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻后倒入儲液桶內(nèi)。儀器使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與氮氣發(fā)生器背后的空氣進氣口（7）連接，另一端與空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　打開空氣源的開關，這時空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為0.4MPa）氮氣發(fā)生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發(fā)生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點）

反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由于反滲透膜元件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、脫鹽機理等條件的限制，溫度條件在1到45℃之間；pH值在2到11的范圍之內(nèi)；有機物含量（COD，mg/L）應該小于1.5；濁度（NTU）應該控制在1.0以下；淤泥密度指數(shù)（SDI值）4.0；余氯含量0.1mg/L(實際控制在0)；鐵含量（mg/L）：溶氧5mg/L時，F(xiàn)e0.05；二氧化硅含量（mg/L）：濃水中SiO2100；LSI：pHb-pHs0；Sr、Ba等易形成難溶鹽的離子：Ipb0.8Ksp。后三項通過添加阻垢劑可適當提高其值。若如果上述指標某一項或幾項不達標時，RO反滲透膜受金屬氧化物污染；膠體污染；RO反滲透膜結(jié)垢；

?技術參數(shù)：