?產品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

高純氮氣發生器的常見問題解決方法：
　　1、運行中出現響聲：
　　解決方法：用扳手對儀器上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行，需拆開儀器外殼，對內部進行清洗(響主要是因內部有雜質)，若清洗完還不行，須更換新的。
　　2、在氮氣壓力達不到設定值時，應觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷定整個體系存在漏氣的問題：
　　解決方法：先關閉電源，卸下氣路，氮氣出口需要用密封螺帽封緊，然后打開氮氣發生器電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。
　　3、開機無法工作，顯示板無顯示：
　　解決方法：先檢查電源是否有點，插頭等是否插好，然后再檢查保險是否完好，儀器顯示板排線插件是否插好。保險位于儀器后面電線插座內，用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源。
　　4、開機10分鐘后顯示數字有但不升壓，無氣體輸出：
　　解決方法：檢查插件是否脫落松動，用表對插件進行測量，若沒有220V電壓，需更換電源。 

 關于氮氣發生器的分類大家可以參考《氮氣發生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構造：
電解小型制氮裝置AYAN-300MLG氮氣發生器500加液氮氣發生器前面都有一個水位標志，而不加水的氮氣發生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經過一段時間的工作后，能從這個出口排除的水分；
另外，加液氮氣發生器相比不加液的氮氣發生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。

真空氣氛爐以真空氣氛爐為燒結設備的，因真空氣氛氣氛爐是間歇式作業，一般以24為一生產周期，單臺用氣里不大，且非連續均衡用氣而是相對集中，短時內用氣里較多，這類企
企業往生產規模都不大，幾乎全都采用瓶裝氮氣，使用靈活、方便。
蛋燃氯氣單價在各種供氮方式中是高的，但因總用氣重有限，故經濟上尚能承受。
氮窯以氮窯為燒結設備的，因氛寶是連續作業的設備，用氣里較多，而且從趨勢來看，各企業新置氮窯正向長室和長雙板窯方向發展，單臺用氣里一般在30~w氮到的燒緒的工藝特點決定了供氣的連續性，有咖處用瓶裝氨氣已不適宜。目前國內企業采用的供氮方式主要有兩種，即液氮和現場制氮。
()液氮。使用液氮者，在企業建立之時，一般生產規模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現場制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發展等原因，大都決定是先采用濠
氮，以后視企業情況而定。一旦企業擴能或資金情況允許，從降低生產成本著眼，大都會改
用現場制氮方式，但企業著資金允許而近兩年內又無擴能計劃，筆者認為單臺寶用氣量超過30m3h還是自購PSA制氮設備制氮為佳。 

吸附器內部結構的設計: 
    吸附器內部結構的設計包括床層的確定和各種輔助結構，如上下過濾器、導流器、壓緊機構、氣體均布器等的設計。
    吸附器通常可分單層床和雙層床，結構見圖3，兩種結構上下通氣口皆設有過濾器、氣體分布器。單層床結構在分子篩吸附劑上設有絲網孔板、氣缸壓緊裝置，在吸附器工作時，氣缸活塞受壓差產生一個下推力并通過絲網孔板把分子篩壓緊，避免了因氣流過大而造成的分子篩沸騰流化、過濾器絲網被沖擊破損現象，從而延長分子篩的壽命，保證吸附器的正常運行。
    電解小型制氮裝置AYAN-300MLG氮氣發生器500該結構簡單可靠，在氣缸活塞允許的行程內，能很好地克服分子篩沸騰粉塵現象。而雙層床結構設置了雙層填料，在分子篩上部增添了壓緊填料，兩者之間通過絲網隔開，在吸附器工作時，依靠壓緊填料的重量壓緊絲網分子篩，同樣起到單層床壓緊裝置的作用，并不受以上所說的行程限制，但該結構在設計或裝配不當的情況下，運行時中會發生中間絲網傾斜造成分子篩和壓緊填料相混合的現象，從而導致分子篩的加劇磨損。 

制氮機的純度一般要求99.9%以上，如果含氧量高就會影響生產，其主要原因有：根據原理主要有以下方面1.原壓縮空氣壓力低，導致變壓吸附效果差，除氧效果不好；2.左右兩塔的控制先導電磁閥或氣動閥門發生了故障，如有的閥門開啟關閉時間有延遲，或卡死不動作。就會出現串氣現象，也會導致二塔動作紊亂，制氮效果差，含氧量高3.控制要合理的用氣量，超流量用氣，也會導致制氮效果差。4.長時間未更換碳分子篩，及濾芯，也會導致含氧量高。5、控制電路故障引起電磁閥故障，開關不到位，是造成含氧量故障的重要原因。

?技術參數：